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电镀表面处理的化学镀铜是电路板制作中的一种工艺，一般也叫沉铜或孔化（PTH）是一种本身催化性氧化恢复反应。首要用活化剂处理，使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子一般用的是金属钯粒子（钯是一种非常昂贵的金属，价格高且一直在上升，为降低成本现在国外有有用胶体铜工艺在运转），铜离子首要在这些活性的金属钯粒子上被恢复，而这些被恢复的金属铜晶核本身又成为铜离化学镀铜是在具有催化活性的表面上，经过恢复剂的作用使铜离子恢复分出：恢复(阴极)反应：CuL2+ + 2e- → Cu + L氧化(阳极)反应：R → O + 2e-

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阳极氧化和氧化：指金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应电解液和特定工艺条件下，在外部电流的作用下，在铝制品上构成氧化膜。阳离子和氧化，假如没有规矩，通常是指硫酸阳离子和氧化。发黑：通常指将工件浸入强氧化性化学溶液中，跟着时间的推移，在表面构成一层美丽、细密、锈迹斑斑的黑色氧化铁膜。这个进程有时被称为“发蓝”。用于挂钟、指针、发条、螺丝、仪器外壳和一些机械零件等。钝化实际上是经过钝化液的化学反应将活性金属表面变成慵懒表面，以防止外部破坏性物质与金属表面反应，然后延伸生锈时间。电解抛光，也称电化学抛光，是指将工件置于带电溶液中，以进步金属工件表面的平整度并使其发亮的加工进程。一切金属都能够电抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但不锈钢的运用十分广泛。

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冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度很慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。

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1，微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜。2，金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。3，烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

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食物加工业为使用化学镀镍提供了一个巨大的潜在商场；之所以称之为潜在的商场，是因为化学镀镍在食物工业的广泛使用中存在着妨碍。比如在美国，FDA（美国食物和药物管理署）关于化学镀镍在食物工业中的使用尚末制订出法规标准；一般，关于化学镀镍层在使用于直接与食物触摸的状况，FDA采纳个案处理的方法予以同意。究其原因，主要是因为经典的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂的原因。但是，许多现代的化学镀镍溶液中现已不使用重金属离子作稳定剂了；显然，这个妨碍迟早将会被撤除。食物包装机械中不与食物直触摸摸的零件，如：轴承、辊筒、传送带、液压系统和齿轮等为化学镀镍在食物工业中的典型使用。在食物加工过程中，会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、天然木材的烟薰，挥发性有机酸等腐蚀介质等问题；食物加工温度规模为60～200，生产环境中相对湿度很高；在这样的条件下，食物加工设备存在着金属腐蚀、疲劳和磨损等问题。关于触摸食物的金属表面，传统的维护方法是电镀硬铬；可是，在含氯离子酸性介质中，镀铬层的耐蚀年并不好；但是，化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有显着的优势。揉面机上与食物触摸的零件选用的化学镀镍就是使用成功的实例之一；其他在食物充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食物模具、烤盘、干燥箱，面包保温炉等食物机械上越多地选用了化学镀镍。